一、家具噴涂中的水簾柜常見問題：

目前，水簾柜在家具噴涂過程中得到了廣泛的應(yīng)用，但許多企業(yè)在設(shè)備的使用上存在著不同的問題，因?yàn)樵S多廠家沒有實(shí)際使用，凈化技術(shù)也不完善。武漢水簾柜廠家的小編整理了些常見的問題，及應(yīng)方案詳細(xì)分類給廣大客戶說明：

（1）給排風(fēng)的設(shè)計(jì)不合理，造成噴漆操作環(huán)境排風(fēng)效果不佳。主要是空氣過濾系統(tǒng)阻力大，會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓局部有死角。當(dāng)噴漆操作時(shí)反彈漆霧對(duì)板件有二次污染現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有所影響，在此小編提醒只要客戶要注意清潔和保養(yǎng)向往常一樣，在它前面這些問題的就不會(huì)存在，武漢水簾柜廠家所采用的風(fēng)機(jī)是軸流式外置銅線圈風(fēng)機(jī)。

（2）片面追求給排風(fēng)效果，使給排風(fēng)量和壓力過大，增加設(shè)備投資和運(yùn)行成本。特別是北方的木工廠，冬季需要供暖送風(fēng)。如果排風(fēng)機(jī)過大，熱損失會(huì)更大，從而增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。一般來說，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，吸氣速度應(yīng)控制在0.05m/s，送風(fēng)出口風(fēng)速應(yīng)控制在0.35m/s，以便選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)。

（3）水簾柜的照明布局不合理，對(duì)應(yīng)的照度不夠，不能提供良好的工作環(huán)境，也有一些企業(yè)沒有在內(nèi)線展位照明采用防爆型照明，產(chǎn)生了嚴(yán)重的安全隱患;但武漢水簾柜廠家都配備了防爆燈，這一點(diǎn)我們的客戶大可放心。

(4)漆霧的凈化方法不合理，水簾柜只是對(duì)漆霧中的固體組分進(jìn)行初級(jí)處理，漆霧中的有機(jī)組分直接排放在大氣中，排放標(biāo)準(zhǔn)完全不高，造成環(huán)境污染。對(duì)于濕式噴漆房，有的企業(yè)僅用水幕清洗油漆霧水，清理后的廢水直接排放，對(duì)水和土壤造成二次污染。武漢水簾柜廠家的方法是在水幕后部加入二次漆霧處理，有效地減少?gòu)U氣涂料中油漆霧的排放和污染。

（5）在設(shè)計(jì)制作安裝時(shí)也存在很多問題，對(duì)生產(chǎn)和安裝工作的質(zhì)量不高，存在漏風(fēng)現(xiàn)象，對(duì)整體密封效果有很大的影響。而排氣管的設(shè)計(jì)也有一些問題，如彎頭方面，排氣雨棚，可調(diào)節(jié)空氣管道。

二、家具噴漆中的幾種常用噴漆設(shè)備

家具噴漆工業(yè)不同于建材、電力、機(jī)車等行業(yè)的噴漆。家具噴漆工件比較小，分散，但對(duì)環(huán)境的要求比較高。一些制造商還為木工行業(yè)設(shè)計(jì)了特殊的噴漆設(shè)備和特殊的噴漆房。在選擇時(shí)，我們應(yīng)該充分考慮生產(chǎn)過程的實(shí)際情況。一般來講，如果是一個(gè)全面的噴漆，家具的處理環(huán)境要求低，可以使用簡(jiǎn)單的通風(fēng)柜。如果家具的產(chǎn)品質(zhì)量高，你可以使用武漢噴漆房。若是家具量大、且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高, 則應(yīng)采用自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備等。總之, 應(yīng)以對(duì)工人的身心健康、排放空氣的潔凈度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有保證作為選用噴漆設(shè)備的主要依據(jù)。 

三、設(shè)計(jì)原則 

武漢水簾柜的設(shè)計(jì)必須滿足生產(chǎn)工藝要求, 對(duì)相應(yīng)的設(shè)備選型必須安全實(shí)用, 同時(shí)要求用材經(jīng)濟(jì)考究, 外形還要壓應(yīng)力可以達(dá)到75kgf/mm2 左右, 它既可以防止裂紋產(chǎn) 生, 還可以阻止已有裂紋的擴(kuò)展, 能夠有效地提高微型電機(jī)軸的疲勞強(qiáng)度, 提高其使用壽命。為了使微型電機(jī)軸在無磨削加工的情況下, 仍然能夠滿足軸表面的粗糙度要求, 必須做好拉拔的前期處理 工作, 保證拉拔模具工作表面的粗糙度要求, 并對(duì)拉拔過程充分潤(rùn)滑, 以獲得理想的表面粗糙度。在振動(dòng)光飾時(shí),電機(jī)軸、磨料、清洗劑與水的振動(dòng)碰撞將進(jìn)一步降低軸的表面粗糙度, 使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。